HOUSTON– Halliburton Company hà introduttu Crush & Shear Hybrid Drill Bit, una nova tecnulugia chì unisce l'efficienza di i tagliatori tradiziunali PDC cù e capacità di riduzzione di u torque di l'elementi rotanti per aumentà l'efficienza di perforazione è maximizà a stabilità di u bit attraversu cambiante formazioni.

E tecnulugie attuali di bit ibridi sacrificanu a velocità di foratura mettendu i tagliatori è l'elementi di rotolamentu in lochi ridondanti. A tecnulugia Crush & Shear reinventa u bit mettendu i coni di rulli in u centru di u bit per un frantumazione efficiente di a furmazione è sposta i tagliatori à a spalla per u massimu tagliu di roccia. Di conseguenza, u bit aumenta u cuntrollu, a durabilità è ottiene una percentuale più alta di penetrazione.

"Avemu pigliatu un approcciu diversu à a tecnulugia di ibridi bit è ottimizatu u piazzamentu di u cutter per aumentà l'efficienza di foratura puru furnendu una stabilità laterale migliorata", hà dettu David Loveless, vicepresidente di Drill Bits and Services. "A tecnulugia Crush and Shear aiutarà l'operatori à forà più veloci cun un megliu cuntrollu in hard-rock, pozzi propensi à vibrazioni è applicazioni tradiziunali di curva di coni ibridi o di rulli."

Ogni bit sfrutta ancu u cuncezzione à l'interfaccia di Cliente (DatCI), a rete locale di esperti di drill bit di Halliburton chì collaboranu cù l'operatori per persunalizà i bit per l'applicazioni specifiche di u bacinu. In a regione Midcon, u Crush and Shear bit hà aiutatu un operatore à rializà a so sezione di curva in una sola corsa - uttenendu un ROP di 25 piedi / ora battendu u ROP in offset bè da più di 25 per centu. Questu hà salvatu u cliente più di $ 120,000.